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Kunststoffspritzguss
Kompetenz und Leidenschaft. Im Bereich der Kunststoffverarbeitung kommt es auf eine ganze Reihe von Faktoren an. Dazu gehören langjähriges Erfahrungswissen, ein hochmotiviertes Team hervorragend ausgebildeter Fachkräfte sowie optimale Produktionsbedingungen vor Ort. Letztere werden durch klimatisierte Produktionshallen, eine zentrale Silo-Materialbeschickung und einen zusätzlichen Materialbahnhof gewehrleistet. Ein moderner, stets erweiterter Maschinenpark sichert zukunftsorientiertes Arbeiten auch von technischer Seite. Auf dieser Basis fertigen wir für unsere Kunden komplexe Kunststoffprodukte im 1-, 2- und 3-Komponenten-Spritzgussverfahren.
Kunststoffverarbeitung im Detail
Auf modernen, vollelektrischen Spritzgießmaschinen fertigen wir mit Hilfe neuester Peripherie hochwertigste Kunststoffprodukte. Durch das daraus resultierende Gesamtpaket stehen unterschiedliche Verfahren und Techniken zur Auswahl:
- 2- und 3-Komponenten Spritzguss mit Index-Einheiten
- 2-Komponenten Spritzguss mit horizontal und vertikalem Spritzgießaggregat
- Automatische Materialversorgung
- Schäumen (Gewichtseinsparung, schnellere Zykluszeiten, Vermeidung von Einfallstellen, mit Lebensmittelzulassung)
- Automatische Dosierung von bis zu 2 verschiedenen Additiven
- Spezielle Sprizgießeinrichtungen für Fluorpolymere
- Roboter- / Handling-Entnahme (Abstapeln, einzählen, lagegerichtet ablegen)
- Laser-Batch (Additivierung) für einen deutlichen Farbumschlag auf z.B. roten Artikeln und Bauteilen (lebensmittelecht)
- Scavenger Technik
Wir greifen auf eine langjährige Erfahrung in der Massenproduktion mit IML Technik zurück. Beim In-Mold-Labeling-Verfahren (auch In-Mould-Verfahren oder auf deutsch Hinterspritzen) werden Elemente (Labels) wie
- Papier
- Holzfurnier
- bedruckte Folien
in das Spritzgießwerkzeug eingelegt, durch Anlegen eines Vakuums oder vorher stattfindender statischer Aufladung in Position gehalten und im Spritgießprozess mit dem geeigneten Kunststoff hinterspritzt.
In einem Arbeitsschritt entstehen bei diesem Verfahren fertige Produkte mit anspruchsvoller Haptik und Oberflächen mit schönem Dekor.
Ein späteres Bedrucken oder Aufkleben von Etiketten entfällt.
- Bei großen Stückzahlen geschieht dies in einer Vollautomatisierung mittels Handlingsystemen und Robotern welche die Labels exakt in das Werkzeug einlegen
- Bei kleineren Stückzahlen bieten wir ihnen eine maßgeschneiderte halbautomatische IML Lösung.
Mit dem Spritzgießen haben unsere Produkte noch lange nicht das Ende der möglichen Prozessschritte erreicht. Hierfür bieten wir nachgelagerte Veredelungsschritte an:
- Laser-Beschriftung und Designelemente (Aufbringen von Seriennummern zur Chargen-Rückverfolgung, QR- und Datamatrix-Codes, Aufbringen von Grafiken und Piktogrammen)
- Spiegelschweißen
- Druck (Tampondruck, Plasmabehandlung)
- Tempern (Maßtempern, Spannungsarm tempern)
Je nach Kundenwunsch liefern wir Artikel einzeln oder auch als komplett montierte Baugruppen. Hierfür werden Einzelteile im Nachgang an die Kunststofffertigung in der Montageabteilung
- verschweißt
- verklebt
- bedruckt
- geklippst
- verschraubt
- gestanzt
